隨著市（shì）場的發展，PE管材的使用越來（lái）越廣泛（fàn），其中pe供水管和（hé）PE煤氣管在市場中占（zhàn）有巨（jù）大的（de）比重，這兩種（zhǒng）的（de）焊接尤為（wéi）重要，所以下麵就來介紹一下規範的焊接知識。

　　一、焊接施工準備如下：

　　1.將（jiāng）符合管道規格的卡瓦安裝（zhuāng）到機架中;

　　2.準備（bèi）足夠的支撐，保證待焊接的pe管與框架中線在同一高度，便（biàn）於移動;3.將加熱板的溫度設定在200 ~ 230℃;4.打開焊機電源，打開加熱板、銑刀、油泵開關，試運行。

　　二、如有必要，應根據天氣、環境溫（wēn）度等變化進行調整：

　　1.檢查待焊接管道的規格和（hé）壓力等級是否正確。檢查，其表麵是否有裂紋、凸起（qǐ）或劃痕。如果疤痕較（jiào）深，超過管壁厚度的10%，隻能局部切除後使用。

　　2.用（yòng）蘸有酒（jiǔ）精的軟紙（zhǐ）或軟布清理PE管材兩端的油汙或異物。

　　3.將待焊（hàn）接的管子放（fàng）入齒條卡瓦中，使兩端的伸出長度相等(應盡可能（néng）短，不影響銑削和加熱，並保持在20 ~ 30毫米)。管子架外部分用支架托起，使管子軸線（xiàn）與架中線等高，然後用卡瓦緊固。

　　4.安裝銑刀時，首先打開銑刀的電源開關，然後關閉管（guǎn）道兩端，施加適當的壓力，直（zhí）到兩（liǎng）端有連（lián）續（xù）的切屑(切屑厚度為0.5 ~ 10毫米（mǐ），可以（yǐ）通過調節銑刀（dāo）的高度來調節)，然後解除壓力，稍等片刻（kè），然後關閉活動架，關閉銑刀的電源。

　　5.取出銑刀，合上（shàng）兩個（gè）管端，檢（jiǎn）查兩端找正(管子兩端的找正不能超過壁厚的10%，可以通過調整管卡的平直度（dù）和緊（jǐn）密度來改變;PE管材的兩個端麵之間的（de）間隙不應超過0.3毫米(DE 225毫米以下)、0.5毫（háo）米(DE 225毫米和400毫米之間)和1毫米(DE 400毫米以上)。如果不（bú）符（fú）合要求，就在這裏銑，直（zhí）到符合要求。

　　6.加熱板溫度達到設定值後，放入機架中，施加規定的壓力，直到（dào）兩側較小的邊緣達到規定的高度，壓力降至規定值(管（guǎn）端兩（liǎng）側剛好與加熱板保持接觸吸熱)。時間到了，鬆開活動架，快速取（qǔ）出加熱板，然後關閉兩個管端。

　　焊接PE管材時，應盡量縮短PE管材的（de）切換時間。冷卻到規定時間後，按照上述規定，進行卸壓、卡瓦鬆動等步（bù）驟。然後將連接好的管子取出，焊（hàn）接完成。

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